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| 當前安置房工程質量通病及措施 | | 發布者：admin 點擊：12064 |
近年來，我區安置房工程貫徹執行江蘇省建設廳《住宅工程質量通病控制標準》DGJ32/J16-2005的工作已得到初步落實，并取得了一定成效，但建設各方對住宅工程質量通病控制的重視程度不一，貫徹執行住宅工程質量通病控制的深度還不夠，致使有些住宅工程質量通病控制措施不力，有些工程質量通病的質量投訴比較集中，安置房住戶和社會反映強烈，已直接影響拆遷、建設、安置工作和社會穩定，為此應引起參建各方的高度重視，針對我區安置房工程的實際情況，按照江蘇省建設廳《住宅工程質量通病控制標準》DGJ32/J16-2005,采取切實有效措施來加強對安置房工程質量通病的控制。
一、地下室滲漏
1、主要問題
地下室墻板裂縫、滲漏；后澆帶、變形縫處、預埋管處滲漏。主要原因是設計單位設計的變形縫間距、構造不規范，監理單位、施工單位對上述關鍵部位未實施有效的施工質量控制措施。
2、控制措施
（1）地下室墻板宜優先采用變形鋼筋，配筋細而密，鋼筋間距應≤150mm，水平鋼筋宜設置在豎向鋼筋外側，水平斷面變化較大處宜增設抗裂鋼筋。
（2）地下室墻板伸縮縫（施工后澆帶）間距不易超過30米，當地下室墻板伸縮縫間距超長、超規范采用補償性混凝土等技術性措施時，設計、施工、監理單位應針對工程實際情況制定可操作性的施工技術方案。必要時，可組織專家完善施工技術方案。
（3）外墻板水電預埋套管止水圈寬度及焊接符合設計規范要求。周邊砼澆搗要加強控制，確保砼密實。
（4）外墻防水應選用耐久性、延伸性好的防水材料。
二、混凝土結構工程
1、主要問題
（1）個別工程混凝土結構澆筑采用現場自拌混凝土，且現場自拌混凝土無有效的質量保證措施，造成混凝土強度低不符設計要求。
（2）商品混凝土施工現場質量管理差，參建各方主體未根據工程實際情況對預拌混凝土企業落實交貨標準和相關技術參數等合同要求，未按照規定做好混凝土試件的見證取樣送檢工作，未按相關規范標準及施工方案進行混凝土澆筑和養護工作。有些預拌商品混凝土企業為降低成本增加摻加料用量，減少水泥用量；有些商品混凝土初、終凝時間失控，致使有些工程在混凝土運輸、澆搗過程中向預拌混凝土任意加水，造成混凝土裂縫、強度不足等質量問題。
（3）樓板裂縫：工程完工后產生樓板裂縫的幾個主要部位是樓板跨中予埋線管處、樓板后澆板帶、施工縫處、樓板平面變截面應力集中處、樓板外墻陽角處（斜裂縫）。其主要原因是設計單位未全面貫徹執行江蘇省建設廳《住宅工程質量通病控制標準》DGJ32/J16-2005；一般房間板厚仍采用10cm（未采用12cm），樓板配筋除兩端端開間外均未設置雙層雙向鋼筋，施工單位板厚控制措施不力，板厚負偏差，線管處抗裂鋼筋網帶未設置或設置的施工質量差；樓板混凝土澆筑、養護工作不到位，樓板施工縫、后澆帶的設置及抗裂構造措施不規范，施工技術措施不到位。
2、控制措施
（1）為保證主體結構混凝土質量穩定，主體結構嚴禁采用自拌混凝土、個別二次混凝土構造使用自拌混凝土時，要根據現場材料的實際情況進行配合比調整，制定現場自拌混凝土材料計量、攪拌時間控制等質量保證措施。
（2）加強對施工現場商品混凝土質量管理，建設、監理、施工單位要根據工程狀況，將商品混凝土強度、坍落度、初、終凝時間摻合料等相關技術參數及交貨標準作為合同要求，落實給預拌混凝土企業。施工單位應在監理單位見證下進行預拌混凝土交貨檢驗，應嚴格按照見證取樣規定要求做好混凝土試件的見證取樣送檢工作。嚴禁預拌混凝土企業將已制作成形的混凝土試件直接送工地。
（3）一般房間的樓板厚度≥l0/35~ l0/40（l0為板跨且不應小于120mm），客廳大跨度樓板的厚度須相應增加，廚房、浴廁、陽臺等小開間的樓梯厚度不應小于90mm。
（4）室外懸挑陽臺不宜采用板式懸挑結構，應采用梁式結構。
（5）建筑物兩端開間及變形縫兩側的現澆板應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應小于8mm，間距不應大于100mm。外墻陽角處應設置放射形鋼筋，鋼筋數量不應小于7φ10，長度應大于板跨的1/3，且不應小于2000mm。考慮到其他房間的分離式配筋及預埋線管處鋼筋網帶抗裂效果差及其他不利因素，其他房間的樓板均應雙層雙向鋼筋。
（6）不宜在樓板中設置后澆帶和施工縫。必須設置時，應增設抗裂構造措施，同時加強施工質量控制。
（7）加強模板支撐系統的控制。模板支撐系統搭設必須滿足強度、剛度、穩定性的要求，現場配備足夠數量模板（配足二層模板、三層支撐系統），后澆帶處的模板支撐應相對獨立設置，不得隨意拆除，改變拆除后再另行搭設的現狀，模板拆除須經監理審批。
（8）嚴格控制現澆板中鋼筋的位置和保護層的厚度，在澆砼前和澆砼中要采取措施保證鋼筋位置的正確，避免被踩踏變形，樓板負筋在板跨中可不設置彎鉤，施工單位要有專人管理，監理單位要進行旁站和檢查。
（9）施工中嚴格控制現澆板的厚度，考慮到商品混凝土中摻合料在樓板面層較為集中及施工期間損耗等特性，樓板厚度一定要按照正偏差控制，施工中在砼澆筑前施工單位應做好水平控制點，施工中加強管理，監理單位要進行旁站和用探棒抽查，在主體驗收前對板厚進行檢查，檢查數量不少于10%，在主體驗收時，委托有資質的檢測單位進行復核抽檢，并提供施工單位的板厚檢查記錄和板厚復核抽檢的報告。
（10）施工中在砼初凝前進行二次振搗，終凝前砼表面二次壓抹。砼養護及時到位，當砼強度達不到要求時不應在現澆板上吊運、堆放重物（多層磚混結構不宜采用塔吊機械施工方式）。樓板操作層堆放、吊運時，采取措施，減少對現澆板的沖擊影響。
（11）現澆樓板、屋面在適宜的分戶墻或有可能的部位宜增設控制縫，使砼的收縮應力、變形應力、砼溫差應力能得到有效的釋放。
三、砌體工程
1、主要問題
（1）砌體裂縫：產生裂縫的幾個主要部位是混凝土柱、墻、梁與砌體交接處；門窗洞周邊；墻體予埋線管、盒處；蒸壓加氣混凝土砌塊墻體自身收縮裂縫，頂層蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫尤為嚴重。其主要原因是設計單位未全面貫徹執行江蘇省建設廳《住宅工程質量通病控制標準》DGJ32/J16-2005。
（2）廚房、衛生間蒸壓加氣混凝土砌塊嚴重影響安全使用功能。
2、控制措施
（1）建筑物長度大于40m，應設置變形縫。
（2）頂層圈梁宜在頂屋蓋和墻體之間設置水平滑動層。
（3）砌體工程的外墻窗臺梁板應設置通長窗臺梁板，具體設置按設計圖紙及《住宅工程質量通病控制標準》DGJ32/J16-2005執行。
（4）框架剪力墻結構采用灰砂磚、煤灰磚、砼空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊等材料時，砌體下部設置混凝土導墻。每層墻體中部應增設砼腰梁，當墻長大小于5 m時，應增設間距不大于3m的構造柱，砌體無約束的端部或洞口寬度大于2m時，端部或兩邊應增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋砼框加強。具體設置按設計圖紙及《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002、《住宅工程通病控制標準》DGJ32/J16-2005的相關要求執行。
（5）拉結筋宜采用預埋法，留置位置應準確，嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽，豎向槽須用開槽機開鑿，在粉刷前加貼鋼絲網片抗裂措施。
（6）框架剪力墻砌體采用灰砂磚、煤灰磚、砼空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊等材料時，內的砌筑高度不得超過1800mm，梁底留30-50mm，砌筑完成15天以后用C20細石砼分兩次塞實，不同材料之間采用300mm寬加強網片進行抗裂加強，施工洞口，預埋線管、盒處，要采用加強耐堿纖維布等抗裂措施，合理安排好砌體施工與抹灰施工的間隔時間，間隔時間不得小于30天，頂層、外墻、砌體采用輕質灰砂磚、煤灰磚、砼空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊等材料時，墻面粉刷應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網、耐堿纖維布等措施。施工完畢進行專項驗收，并進行隱蔽工程記錄。
（7）考慮到廚房、衛生間的使用環境（潮濕、高溫、安裝、懸掛重物較為集中，水泥砂漿粉刷與蒸壓加氣塊砌體粘合力差等不利因素），不應使用蒸壓加氣塊砌體，應采用水泥灰砂磚等其他材料的砌體。
四、樓地面、屋面工程
1、主要問題
（1）樓地面起砂、空鼓、裂縫。
（2）廚房、衛生間滲漏水集中在墻體與地面交接處、管道周邊，防水材料的選用和處理不到位。地坪面層（防水保護層）脫殼、龜裂。
（3）屋面滲漏水主要集中在出屋面管道處、檐口、天溝、女兒墻根部、突出屋面的結構交接處、斜屋面板山墻端部處，防水材料的選用和處理不到位。屋面找平層、保護層起皮、起砂，瓦屋面的瓦質量差，易碎裂，鋪設構造處理不到位。 |
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